På Eina samler Metallco Aluminium inn og sorterer aluminium fra industrien, før materialet smeltes om til sekundærlegeringer som kan brukes på nytt i produksjon.
Dette handler om mer enn klima. For industrien handler sirkularitet om tilgang på råvarer, verdiskaping, kompetanse og evnen til å beholde viktige materialstrømmer nær markedet.
Metallco er en del av Metallco-konsernet og leverte i 2025 rundt 15 000 tonn sekundærlegeringer av aluminium. I anlegget på Eina tas det imot avkapp, spon og kasserte komponenter som ellers kunne blitt sendt videre som skrap.
Når aluminiumet sorteres riktig og foredles lokalt, kan det i stedet gå tilbake til industrien som ny råvare.
Det er et viktig utgangspunkt for sirkulær verdiskaping. Aluminium kan smeltes om flere ganger, men kvaliteten på materialet, sporbarheten og kunnskapen om hvilke legeringer som inngår, er avgjørende for hvor det kan brukes videre.
Likevel er ikke dagens verdikjeder alltid rigget for lokal foredling.
– Det paradoksale er at det ofte lønner seg bedre å sende norsk skrap ut av landet enn å resirkulere metallet her hjemme, forteller daglig leder Tom Bjerregård i Metallco Aluminium.
For Metallco handler arbeidet derfor også om å gjøre verdien av sekundæraluminium tydelig. Med bedre sporbarhet og dokumentasjon av utslipp og materialinnhold kan kundene lettere vurdere resirkulert aluminium som et reelt alternativ til nytt primærmetall.
Den sirkulære flyten er i utgangspunktet enkel:
Aluminiumsavkapp, spon og kasserte komponenter, samles inn og sorteres. Deretter omsmelting, sekundærlegeringer, og ny industriproduksjon.
I praksis krever det teknologi, energi, logistikk og tett samarbeid mellom aktørene som leverer materialet og de som skal bruke det igjen.
Metallco Aluminium investerte i 2025 47 millioner kroner i mer energieffektive ovner. Investeringen skal redusere både kostnader og utslipp, samtidig som den styrker kapasiteten til å foredle aluminium lokalt.
Dette viser hvorfor sirkularitet i vareproduserende industri ikke kan reduseres til et spørsmål om avfallshåndtering. Det handler om å få materialer tilbake i verdikjeden på en måte som holder høy nok kvalitet, er økonomisk gjennomførbar og gir industrien tilgang på råvarer når de trengs.
For kundene kan resirkulert aluminium være relevant av flere grunner. Det kan bidra til lavere bruk av primærmetall, bedre dokumentasjon av materialstrømmer og et lavere klimaavtrykk i verdikjeden. Samtidig kan lokal foredling bidra til å redusere avhengigheten av lange og sårbare forsyningslinjer.
Men dette skjer ikke av seg selv.
Dersom det fortsatt er enklere og mer lønnsomt å eksportere materialet som skrap, forsvinner både råvaren og deler av verdiskapingen ut av regionen. Da blir også mulighetene mindre for å utvikle nye industrielle samarbeidsmodeller, kompetanse og markeder basert på sekundære råvarer.
Industriekspert Svein Terje Strandlie har pekt på at sekundæraluminium kan spille en viktig rolle i omstillingen av industrien, men at verdien er avhengig av hvor metallet faktisk foredles.
Metallco Aluminium er ett av eksemplene som løftes fram i CIRIS, Interregional Circularity in Central Scandinavia. Prosjektet samler aktører i Innlandet og Värmland for å styrke sirkulære verdikjeder i vareproduserende industri.
Målet er ikke bare at enkeltbedrifter skal bli bedre til å håndtere egne materialstrømmer. Det handler også om å forstå hvordan råvarer, restmaterialer, energi, logistikk og produksjonskompetanse kan kobles sammen på tvers av bedrifter og landegrenser.
For aluminiumet på Eina bli spørsmålet konkret. Hvordan kan mer av metallet som allerede finnes i verdikjeden, sorteres, dokumenteres og foredles slik at det kan brukes i ny industri?
Svaret ligger ikke i ett enkelt tiltak, men eksempelet fra Metallco viser hva sirkularitet kan bety i praksis når en reststrøm behandles som en ressurs, ikke som et problem.
En del av prosjektet Interregional circularity in central Scandinavia (CIRIS).